Etiqueta adhesiva Arrugues de laminació, bombolles, alguns consells per resoldre fàcilment!

La laminació és un dels processos d'acabat de superfícies més habitualsetiqueta autoadhesivaimpressió, no hi ha pel·lícula inferior, pel·lícula inferior, pel·lícula prerevestida, pel·lícula adhesiva UV i altres tipus, cosa que ajuda a millorar la resistència al desgast de l'etiqueta, la resistència a l'aigua, la resistència a la brutícia, la resistència a la corrosió química i altres propietats.

Tot i que la laminació pot millorar eficaçment el grau de l'etiqueta, però en el procés de laminació, sovint es troben alguns problemes de laminació, com ara arrugues, bombolles, ondulacions, etc., que afecten la qualitat del producte i tenen conseqüències adverses. Aleshores, quines són les causes dels problemes de laminació dolents? Com evitar l'aparició de problemes de laminació?

Plecs laminats

Corró de pressió desigual

La majoriaetiquetes autoadhesivesestan laminats amb materials BOPP i PET, i la pel·lícula s'aplica a la superfície del material imprès mitjançant un corró de pressió de silicona o poliuretà. En aquest moment, si el rodet de pressió no és pla, provocarà una pressió desigual en laminar, un fenomen més comú és que la pressió és "gran per un costat i petita per l'altre", quan la pel·lícula la laminarà s'estrenyirà. costat de pressió al costat de pressió, donant lloc a plecs de laminació.

Podem ajustar la molla als dos extrems del corró de pressió per equilibrar la pressió als dos extrems del corró. La pràctica específica és: utilitzeu 0, 1 mm de gruix del tap als dos extrems del corró de pressió, sentiu la pressió, quin extrem de la pressió és petit a la part superior de la pressió de la molla fins als dos extrems de la pressió. pressió per equilibrar.

Envelliment superficial del corró de pressió

Com que el material de poliuretà és relativament fàcil d'envellir, el corró de pressió de laminació amb molt de temps la superfície envellirà, es trencarà, endurirà i altres problemes, és probable que aquest tipus de corró de pressió a la pel·lícula de laminació provoqui petits plecs, que no es detectin fàcilment. a simple vista, causant així problemes de qualitat més grans.

Tensió desigual

De vegades, la tensió desigual també pot provocar fàcilment plecs de laminació. La tensió desigual esmentada aquí pot ser un problema amb els materials de pel·lícula, materials d'impressió o equips d'impressió. En el procés de laminació, si el material "costat solt i costat ajustat", independentment de la causa, el seu rendiment extern és molt evident, és a dir, el material a banda i banda de la mida de la tensió és òbviament inconsistent, llavors fem servir els nostres dits. Premeu el material a banda i banda, òbviament, se sentirà estret i solt. Un cop això succeeix, és fàcil conduir a plecs de laminació, i és més evident els plecs grans, hem d'ajustar l'equip o substituir el material per resoldre.

Cal tenir en compte especialment que no tots els equips d'impressió tenen un dispositiu d'ajust de tensió, hi ha un equip d'ajust de tensió, podeu intentar resoldre el problema ajustant la tensió general o local; cap equip d'ajust de tensió, normalment cal substituir el material per resoldre el problema.

Autodefecte de la pel·lícula

Alguns materials de pel·lícula són intrínsecament defectuosos quan surten de la fàbrica, amb petits plecs sobre ells, i sovint no es detecten fàcilment a simple vista, cosa que pot provocar pèrdues de producte relativament grans si no es detecten a temps durant el procés de producció. Per tant, en el procés de laminació, els operadors han d'inspeccionar amb freqüència la qualitat de la pel·lícula, si es troben defectes a la superfície de la pel·lícula, s'han de substituir de manera oportuna, per no augmentar les pèrdues de material. Es recomana instal·lar equips d'inspecció automàtica en línia per comprovar la qualitat del producte, de manera que els problemes es puguin detectar i resoldre a temps.