Com resoldre el problema del sagnat adhesiu a la cara final dels adhesius?

Quan es demana material adhesiu de fusió en calent, a causa de l'extrusió en el transport, els canvis de temperatura, les condicions d'emmagatzematge o la qualitat de la matèria primera en si pot provocar fàcilment filtracions finals del material, si aquest problema no es resol de manera oportuna, troquelat provocarà la ruptura de la fila de paper residual, el trencament de la vora del paper o a la màquina després que l'adhesiu s'enganxi al rodet de guia de la màquina, regles, corrons de goma, afectant l'inici de la producció.

Com que la filtració de la cola de l'extrem del material causarà danys a l'equip, si és greu, també afectarà el funcionament de la màquina, com ho hem de resoldre?

Primer fem una prova. Posa aetiqueta autoadhesivaa la part superior de la pantalla de la làmpada de la làmpada i, a continuació, arrenqueu-la, de manera que la part amb residus es mantingui a la superfície de la pantalla de la làmpada, tal com es mostra a la figura 2 (a). Es van provar materials adhesius d'emulsió i adhesiu de fusió en calent seleccionats, es va netejar el poliment de sabates blanc a la superfície adhesiva, es va deixar durant uns 20 minuts i després es va netejar amb un drap, el resultat del residu de l'etiqueta de la superfície de l'ombra del llum es va netejar, tal com es mostra a la figura 2 (b). Això demostra que l'esmalt de sabates i els adhesius tenen una reacció química, és a dir, l'oli de l'esmalt de sabates es pot dissoldre amb els adhesius, de manera que es redueix la dilució de l'adhesiu, el suavització i la cohesió. Per tant, l'ús de l'esmalt de sabates blanc pot eliminar l'adhesiu o els residus d'etiquetes de la superfície de l'objecte.

D'acord amb aquest principi, vam configurar la fórmula del greix segons la proporció del 80 per cent de mantega i el 20 per cent d'oli de màquina, i l'hem aplicat uniformement a la superfície de l'adhesiu de filtració amb un drap antic. Després d'aproximadament mitja hora, l'adhesiu es va suavitzar i es va diluir i l'equip es va poder encendre amb normalitat, tal com es mostra a la figura 3 (b). Val la pena assenyalar que aquest mètode només va suavitzar l'adhesiu, l'adhesiu encara existia objectivament, per la qual cosa també s'hauria de fer el treball de neteja de la ruta de lliurament del paper a l'equip.

La solució no només millora el problema de l'adhesió al desenrotllament, sinó que també millora l'adhesió de l'adhesiu suavitzat al rotlle de guia i al deflector, la qual cosa facilita el treball de neteja posterior i pot evitar efectivament el trencament del material. Per descomptat, les vores del material estan contaminades amb greix, però finalment s'eliminen després del desballestament i el tall, la qual cosa no afecta la qualitat de l'etiqueta acabada, tal com es mostra a la figura següent.